SPC 칼슘 플라스틱 바닥재 생산 공정 및 장점

SPC 칼슘 플라스틱 바닥재의 정식 명칭은 다층 복합 보드이며, 이는 경질 다층 복합 PVC 칼슘 플라스틱 바닥재의 약자이기도 합니다. SPC 칼슘 플라스틱 바닥재는 다음과 같은 재료로 만들어집니다. 압출 PVC 기재를 압출기를 통해 압출하고, 4롤 캘린더 장치를 사용하여 PVC 컬러 필름, PVC 내마모층, PVC 기재 필름을 한 번에 압착 및 라미네이팅합니다. 공정이 간단하고, 열에 의해 라미네이팅이 완료되며, 접착제를 사용하지 않습니다.

SPC 칼슘 플라스틱 바닥재 설명

SPC 칼슘 플라스틱 바닥재는 PVC 기판을 압출 성형하여 만든 제품입니다. 압출기또한 4롤 캘린더 장치를 사용하여 PVC 컬러 필름, PVC 내마모층 및 PVC 바탕 필름을 한 번에 압착 및 라미네이팅합니다. 공정은 간단하며, 열에 의해 라미네이션이 완료되고 접착제가 사용되지 않습니다.

SPC 칼슘 플라스틱 바닥재는 환경 친화적인 배합으로 만들어졌으며, 중금속, 프탈레이트, 포름알데히드 및 ​​기타 유해 물질을 함유하지 않고 EN 14372, EN 649-2011, IEC 62321, GB 4085-83 표준을 준수합니다.

SPC 칼슘 플라스틱 바닥재 밀도: 1.9~2톤/세제곱미터;

SPC 칼슘 플라스틱 바닥재 수축률: ≤1� (열처리 후)

: ≤2.5‰ (템퍼링 처리 전)

(수축률 시험 기준: 80℃, 6시간 기준)

SPC 칼슘 플라스틱 바닥재의 장점: SPC 바닥재는 물리적 지표가 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 화학적 지표는 국제 및 국내 기준을 충족합니다!

SPC 칼슘 플라스틱 바닥재 생산 공정

공정 1: 혼합

재료 배합 비율에 따라 붓고 → 고속 믹서에 넣고 → 차가운 혼합물을 넣어 냉각시키면서 고르게 혼합합니다.

공정 2: 압출

원뿔형 쌍나사에 추가 압출기가열 및 압출 → 압출 성형을 위한 시트 다이에 투입 → 성형된 시트가 4롤 캘린더를 통과하여 바탕재 모양이 만들어짐 → 컬러 필름 도포 → 내마모성 코팅 도포 → 냉각 → 절단. 이러한 일련의 공정은 생산 라인에서 자동으로 완료됩니다.

공정 3: UV

표면 UV

공정 4: 슬리팅 및 슬로팅 + 포장

슬리팅 → 슬로팅 → 검사 → 포장.

SPC 칼슘 플라스틱 바닥재의 장점 및 개발 동향

SPC(고강도 플라스틱) 바닥재는 방화, 방수, 미끄럼 방지, 친환경성, 내구성 및 높은 가성비 등의 장점을 가지고 있습니다. 우수한 품질과 높은 가성비 덕분에 해외 시장에서 널리 인기를 얻고 있으며, 중국에서도 점차 트렌드를 형성하고 있습니다. 특히 주택 인테리어에서 SPC 바닥재의 사용은 건강하고 친환경적이며 질 높은 삶을 추구하는 소비자들의 취향을 반영하고 있습니다. 가까운 미래에 SPC 플라스틱 바닥재는 기존의 일반 바닥재를 점차 대체하여 산업 및 주택 인테리어 프로젝트에서 중요한 위치를 차지할 것으로 예상됩니다.