
플라스틱 제품의 광범위한 산업적 응용 분야에서 PET 시트 소재는 높은 투명성, 우수한 인성, 내화학성 등의 핵심 특성을 바탕으로 포장, 전자, 의료 및 기타 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 또한 높은 생산성을 자랑합니다. 애완 동물 시트 압출 라인 JWELL Machinery가 기술 혁신을 통해 개발한 이 생산 라인은 첨단 공정, 안정적인 성능, 고효율 생산 능력을 바탕으로 국내 최고의 판재 생산 솔루션으로 자리매김했습니다. 이 생산 라인은 유사한 국내 장비 대비 종합 효율을 약 30% 향상시켰을 뿐만 아니라 PLA, APET, PETG, CPET 등 다양한 소재 생산이 가능합니다. 특히 PET 제품은 재활용이 가능하여 순환 경제 및 환경 보호라는 이념에 부합합니다.
PET 시트 압출 라인의 주요 특징
결정화, 제습 및 건조 시스템

결정화 배럴, 제습기, 건조탑으로 구성된 3단계 처리 시스템은 결정화 사전 가소화를 통해 원료의 응집을 방지합니다. 이후, 제습기의 물리적 흡착과 건조탑의 열전도라는 이중 효과를 통해 원료의 수분 함량을 극히 낮은 수준으로 제어합니다. 이 공정은 PET 펠릿의 용융 균일성을 크게 향상시켜 후속 가소화 압출 공정을 위한 견고한 기반을 마련하고 시트의 품질을 보장합니다.
PLC 및 HMI 지능형 제어 시스템

산업용 PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러)와 HMI(인간-기계 인터페이스)의 연동을 통해 전체 생산 공정에 걸쳐 동적인 협업 제어와 실시간 데이터 피드백이 가능해집니다.
● 직관적이고 간결한 조작 인터페이스와 높은 자동화 기능.
● 생산 이상을 신속하게 감지하고 대응하여 공정 전반에 걸쳐 안정적이고 효율적인 운영을 보장합니다.
PLC 및 HMI 지능형 제어 시스템
이 압출기는 핵심 성형 장비로서 고품질 PET 시트 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.
● 성능상의 이점: 순수 펠릿 원료를 사용할 경우, 높은 투명도, 높은 점도 및 우수한 인장 강도를 지닌 시트를 생산하여 대규모 열성형 제품의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
● 생산 사양: 0.08~2mm 두께의 제품을 생산할 수 있습니다. 전체 생산 라인의 최대 생산량은 시간당 1,200kg에 달하며, 2~3개의 압출기를 사용하는 고속 공압출 라인은 시간당 1,000~3,000kg의 생산량을 제공하여 다양한 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다.
스크류 및 배럴 복합 공정
● 구조적 혁신: 이 스크류는 다중 소재 복합 기술을 사용하여 제조되었습니다. 질화 및 담금질·템퍼링 처리를 거쳐 높은 표면 경도와 뛰어난 내마모성을 자랑합니다. 특수 나사산 설계는 재료 이송 효율을 최적화하여 균일한 가소화와 우수한 용융 분산성을 보장합니다.
● 에너지 절약형 설계: 이 가열통에는 기존 저항 가열 방식보다 에너지 효율이 높은 원적외선 히터가 장착되어 있습니다. 원적외선 히터는 더 빠른 온도 상승과 더욱 균일한 온도 분포를 제공합니다.
T형 금형

행거형 러너 설계와 고품질 금형강을 특징으로 하는 T형 금형은 긴 수명을 보장하며 고정밀, 고품질 판재 생산을 가능하게 합니다.
J형 3롤러 캘린더

● 기계적 구조: ]형 레이아웃은 롤러 시스템의 힘 균형을 최적화합니다. 롤러의 작업 폭은 1,600mm에 달하며, 미러 롤러의 평활도 및 청결도는 0.016μm 이하입니다.
● 구동 제어: 서보 모터 구동 시스템을 탑재하여 빠른 응답 속도와 높은 롤러 속도 제어 정밀도를 제공하며, 판재 두께 균일성을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
X선 온라인 두께 측정 시스템

통합형 고정밀 X선 두께 측정기는 판재 두께를 실시간으로 스캔하고 모니터링합니다. 알고리즘을 통해 분석된 데이터는 압출기 및 3롤 시스템에 동기적으로 피드백되어 판재 두께 변동을 작은 범위 내로 제어합니다.
다중 스테이션 중앙 권선 시스템
다중 스테이션 연속 권선 방식을 채택하여 대용량 권선 및 고효율의 연속 권선 작업을 지원합니다.
제품 장점 및 활용 분야
● 낮은 무게: 밀도가 낮아 동일 부피의 유리보다 50% 이상 가볍기 때문에 운송 비용과 에너지 소비를 크게 절감할 수 있습니다.
● 안전하고 무독성: 식품 접촉 인증을 받았으며 유해 물질을 함유하지 않아 식품 및 의약품과 직접 접촉할 수 있습니다.
● 재활용성: 100% 재활용 가능하며, 물리적 재활용(용융 및 펠릿화) 또는 화학적 재활용(모노머로의 탈중합)을 통해 순환적 활용이 가능하여 지속가능한 개발 추세에 부합합니다.

● 적용 분야: 식품 포장, 의료 포장, 생활용품, 화장품 포장, 전자 제품 보호 필름 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

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